Nguy hại của cáu cặn trong hệ thống chiller Nếu không được xử lý thì cáu cặn sẽ bám cứng vào hệ thống chiller & gây những tác hại rất cao như: - Gây tắc nghẽn, rỉ sét đường ống, gây mất chức năng giải nhiệt của dòng thiết bị bàn thảo nhiệt từ đấy gây công năng giải nhiệt của chiller mắc suy giảm. - Dẫn tới ăn mòn trên mặt phẳng tháp giải nhiệt, giảm thiểu tuổi thọ của thiết bị cũng như thường bảo vệ trong thời gian vận hành. Khi quản lý thiết bị, Rất có thể dẫn tới những quá trình cố nguy hiểm như cháy nổ, thủng chiller,... - Làm giảm hiệu quả bàn luận nhiệt, suy giảm công năng & năng suất thao tác của thiết bị; Vì thế khiến cho bỏ ra thêm nhiên liệu, vật liệu chẩn đoán quá trình điều hành và quản lý của thiết bị. - Lúc cáu cặn hình thành quá dày sẽ gây nên tắc, thủng đường ống. Rủi ro này sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của dòng thiết bị, rất lớn hơn là tác động xấu tới tất cả quá trình sinh sản & dẫn đến thiệt hại không nhỏ cho bạn. Nói cách khác, cáu cặn dẫn đến rất nhiều nguy hại, nhẹ thì giảm hiệu suất thao tác, còn trầm trọng thì gây nên lỗi lỗi, tệ hơn là tác động tới tất cả hệ thống thao tác của doanh nghiệp. Chính vì vậy, Lúc phát hiện thì có cáu cặn trong tháp giải nhiệt những doanh nghiệp cần phải nhanh lẹ đề ra các phương án xử lý cáu cặn chiller kịp thời, để tránh các biến chứng trầm trọng về sau. Xem thêm: Giải pháp xử lý cáu cặn chiller cáu cặn lâu ngày không được xử lý sẽ tác động đến công năng & năng suất của dòng thiết bị Nguyên Nhân hình thành cáu cặn trong tháp giải nhiệt Trong thời gian chiller thao tác với nước, cáu cặn hình thành & bám bên trên bề mặt dòng thiết bị bao gồm: cáu cặn cacbonat, bùn, vôi, gỉ sét, silica, các chất kết tủa không tan khác.... Trong môi trường thiên nhiên nước cứng, cáu cặn cacbonat hình thành & kết tủa bao trùm trên bề mặt tháp giải nhiệt chiller. Vì Sao hàng đầu hình thành dạng cáu cặn này là do nội địa có bicacbonat hoặc muối tinh cacbonat thuộc ion Mg2+ & ion Ca2+. Kiểu cáu cặn thông thường đặc biệt là CaCO3. Nội địa, ion Ca2+ cùng với ion bicacbonat (HCO3-) chia thành canxi bicacbonat (Ca(HCO3)2), bức xúc diễn ra như sau: Ca2+ + 2HCO3– → Ca(HCO3)2 Lúc nước được da nhiệt và bốc khá, cáu cặn kết tủa thành lớp trên bề mặt của hệ thống chiller, đường ống,...Dưới đấy là bức xúc mô tả: Ca(HCO3)2 → CaCO3↓ + CO2↑ + H2O Ngoài ra, cáu cặn hình thành còn bởi vì các thành phần khiến cho cứng nước chưa tới loại trừ tận gốc & chỉ số TDS thì có nội địa. Khi nước đc đun sôi, ion Ca2+ & Mg2+ sẽ thành cáu cặn, Tiếp nối bám vào hệ thống giải nhiệt chiller. Xem thêm: hoá chất xử lý cho tháp giải nhiệt Hiện nay, thành quả check các loại cáu cặn bám bên trên mặt phẳng hệ thống chiller khi tiếp xúc đối với nước chẩn đoán thấy: cáu cặn CaCO3 chiếm 78%, những kiểu cáu cặn khác như bùn, vôi, gỉ sét, silica...chiếm 22%. Thành ra, người tiêu dùng cần thì có những phương thức khắc phục cáu cặn chiller có lí, để giúp dòng thiết bị nâng cao hiệu suất thao tác & Có thể bàn luận nhiệt tốt hơn. Phương thức khắc phục cáu cặn tháp giải nhiệt Để ngăn cản nguy cơ tắc nghẽn & lỗi lỗi hệ thống thảo luận nhiệt, nam giới ta thường được sử dụng những cách thức khắc phục cáu cặn chiller sau: - Có thể giải quyết nước input kết luận tháp với các cách như làm xìu nước, bàn thảo ion, xóa bỏ kiềm,.....để loại trừ các chất khoáng gây cáu cặn trong nước. - Sử dụng hóa chất xử lý cáu cặn phỏng đoántháp giải nhiệt: đưa các chất ức chế cáu cặn vào trong hệ thống, giúp cho loại bỏ cáu cặn và ngăn chặn ăn mòn hệ thống. - Suy giảm mức độ PH: trong môi trường xung quanh axit (PH < 7), kỹ năng hình thành cáu cặn sẽ đc giảm sút Tại mức tối đa. - Kiểm soát quá trình cô đặc: là việc dừng nồng giai đoạn chất khoáng gây ra cáu cặn. Được thực hiện bằng cách xả đáy định kỳ hoặc liên tiếp, người dùng cố ý xả ra 1 phần nước để chặn lại những chất khoáng hình thành kết tủa & cáu cặn. Nếu quý khách có nhu cầu sử dụng dịch vụ xử lý cáu cặn chiller và tham khảo các hoá chất vệ sinh tháp giải nhiệt hãy liên hệ với chúng tôi thông qua websitehttps://uce.com.vn/để được hỗ trợ tư vấn miễn phí và báo giá dịch vụ.
